kakou-jig 加工治具

5軸マシニング加工での工具経路と治具の干渉を事前にシミュレーション。理想的な工具姿勢を確保できる治具形状を設計します。複雑形状部品でも一度の段取りで多面加工が可能になり、累積誤差を排除できます。

有限要素法による応力解析で、加工負荷がかかるポイントの剛性を最適化。切削抵抗による変形を最小限に抑え、加工精度を維持します。薄肉部品や長尺ワークでも安定したクランプが可能です。

ワークの着脱がしやすく、位置決めピンやクランプ機構の配置を最適化。作業者の熟練度に関わらず、素早く正確な段取りができる構造を実現します。芯出し不要の倣い形状や、ワンタッチクランプ機構の採用で作業時間を大幅に短縮できます。

使用する工作機械の加工条件と切削抵抗を考慮し、最適な材料を選定。必要に応じて焼入れ、窒化処理、サブゼロ処理を施し、長期使用でも精度を保持する耐久性を確保します。摩耗しやすい位置決め面には超硬インサートを採用し、治具寿命を延ばします。

図面がない既存部品でも、3次元測定とリバースエンジニアリングで形状を復元し、最適な加工治具を設計できます。試作段階の部品や、古い金型からの復刻品にも対応。開発初期から量産まで一貫してサポートします。